“中国生产”席卷全球，泵工业也不值得注意。中国生产的泵具备低成本的竞争优势，对西方构成强劲挑战，但如何维持持续的竞争优势已沦为当务之急。

与西方泵业比起，中国泵业具备的优势并不多。首先，低成本是中国泵业的竞争优势。

中国劳动力的工资水平比西方平均值每天较少3美元，企业出租厂房或建设厂房的费用也比在西方国家建厂较低；再有，中国建筑、石油、石化、环保市场高速快速增长和根本性调水工程沦为中国泵业发展的最重要支柱，可以说道，中国持续增长的市场空间是中国泵业维持优势的先决条件。但是，这些优势是企业的外在环境导致的，并不是企业核心竞争力导致的，如果环境转变，中国泵业将很难参予国际竞争。

同西方泵业比起，中国泵业的设计能力、技术创新能力仅存在相当大差距。目前大多数中国泵企业的设计能力不能符合国内市场，引入的先进设备技术很少再行做到创意。当海外客户参观中国重工业项目的时候，比如纺织、石化等，找到很多项目的泵产品只是在西方的设计原型基础上按公称制为和DIN标准做到了转变，造成中国泵业企业很难把产品出口到西方市场。

中国一些国有大型企业目前可以为海外泵业企业生产零部件，这些企业享有先进设备的CNC加工中心和CNC数控机床，AutoCad、CMM等设备，但是这些设备很少用作国内产品的加工，这也阻碍了中国泵业设计能力的提升。中国有些泵业生产企业享有现代化的设备，可以构建自动操作者，工作环境治理得十分好，令其西方的铸企业都相形见绌。但是大多数企业都设备陈旧、工作环境恶劣。

目前，中国泵业企业可以铸铝、铜、铸钢、铸铁、304和316不锈钢、复合材料的泵产品，但由于铸工艺手段领先，铸钢、铸铁材料在生产过程中很少被节省下来。设计能力跟上，加工工艺领先，沦为了桎梏中国泵业的枷锁。

加之外资企业的本土化，中国泵业今后的发展不容乐观。由于国内大批的轴承、密封件生产企业生产的产品某种程度具备价格优势，所以，西方的一些泵业公司争相到中国建厂。

一方面，强化中国市场的研发力度；另一方面，在中国加工零部件到本国装配厂装配，可以节省大量的成本。为了解决目前中国泵业不存在的问题，国家也制订了一些政策。正如中通协泵协分会总工王李安在文章中认为的：国家明确提出了以市场换技术的方针，以“转让技术、牵头设计、合作生产”等方式同外方合作，同时保证国内企业有充足的分包比例，增进国内企业掌控原始的研发和生产技术。

于是以因为如此，研发中国市场顺利的外资公司大多是与中国国内企业正式成立合资公司的企业，比如KSB、ITT飞力等。在国家希望外资转入中国，同中国企业合作的同时，中国泵业不应抓住机遇，迎头赶上。

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